一、超臨界萃取原理及特點：
超臨界萃取技術是現代化工分離技術的新學科，是目前國際上興起的一種先進的分離工藝。超臨界萃取是指在一定的壓力、合適的溫度下，在萃取缸中，溶劑與被萃取物充分接觸，溶質擴散到溶劑中，再在分離器中改變工作條件，使溶解物質析出，以達到分離的目的。
二、超臨界流體萃取技術的應用：
2-1、醫藥品行業
(1)、中藥有效成份的提取。
(2)、藥品原料的濃縮與精制。
(3)、脂質混合物的濃縮與精制。
(4)、有機溶劑的脫除。
2-2、食品和發酵行業
(1)、菌體生成物的分離；
(2)、香精香料的提取；
(3)、動植物脂肪和脂溶性成份的提取；
(4)、植物堿的提取；
(5)、食用色素的提取；
(6)、脫臭、脫色、脫酸、和脫除有機溶劑；
(7)、有害有毒物質的脫除。
2-3、化妝品行業
(1)、精油、香料的提取；
(2)、精油、香料的精制。
2-4、石油行業
(1)、石油殘渣油的脫瀝；
(2)、潤滑油的再生；
(3)、巖芯的洗油；
2-5、化工行業
(1)、烴的分離；
(2)、有機合成原料的分離；
(3)、共沸混合物的分離；
(4)、反應原料的回收。
2-6、環境保護行業
(1)、原料、泥土和放射廢水中有害重金屬離子的清除；
(2)、精密清洗。
三、組成儀器主要技術參數：
萃取釜：5L+1L 50MPa 室溫～85℃
分離釜：2L+1L 30MPa 室溫～85℃
精餾柱：φ45×5×2700mm 30MPa 室溫～85℃ 四節梯度控溫
制冷系統：5100kcal/h 風冷 進口核心部件
二氧化碳泵：50L/h 50MPa 三柱塞變頻調節，泵頭帶冷卻
攜帶劑泵：1/4～4L/h 50MPa 機械調節
二氧化碳儲罐：6L/16MPa
金屬轉子流量計：6.3～63L/h
電源電壓：380V 三相五線制
整機功率：16kW
四、主要部件技術指標：
4-1、萃取釜：
配固、液料用料筒，配有水夾套循環加熱系統，溫度可調。
材質 不銹鋼316
容積 5L、1L各1套
工作壓力 50MPa
4-2、分離釜：
物質分離主要容器，在此工序，通過對壓力、溫度的改變，使分離效果提高，配有水夾套循環加熱系統，溫度可調。
材質 不銹鋼316
容積 2L、1L各一套
工作壓力 30Mpa
4-3、精餾柱：
根據用戶實驗或物料的要求，進行配置，配有水夾套循環加熱系統，溫度可調。采用我公司新型設計，可分段進行工作。
材質 不銹鋼316
規格 Φ45×5×2700mm 分四節梯度控溫
工作壓力 30MPa
4-4、CO2高壓泵：
對CO2液體輸出增壓，泵頭采用耐磨特殊材質，并配備泵頭冷卻循環系統，防止泵頭摩擦升溫，提升泵的使用壽命并防止產生氣穴現象，影響流體的穩定供應。
流量（三柱塞泵頭帶水冷系統） 排量50L/h 變頻可調
工作壓力 50MPa
4-5、夾帶劑泵：
流量（雙柱塞） 1/4—5L/h 機械調節
工作壓力 50MPa
4-6、制冷系統：
制冷量 5100Kcal/h 風冷或水冷
溫度控制范圍 -5℃～+5℃ 滿足工藝要求
4-7、換熱系統：
通過熱交換，改變系統中的溫度。
材質 不銹鋼316
規格 Φ6×1盤管
工作壓力 50MPa 配水夾套循環加熱系統，溫度可調
4-8、凈化系統：
材質 不銹鋼316
工作壓力 50MPa
4-9、CO2貯罐：
材質 不銹鋼316
容積 6L
工作壓力 16MPa
4-10、流量計：
金屬管浮子流量計 數顯遠傳 6.3～63L/h
分別顯示瞬時和累積流量
4-11、溫度控制系統：
控制范圍 室溫~85℃可調（水浴）
動態控溫精度 ±1℃ 雙屏數顯，程序控溫
4-12、清洗系統：
設備設計有清洗回路，可先對分離器、精餾柱分段清洗，再整體清洗，清洗時間2小時左右。
4-13、安全保護裝置：
安全系統是設備的重中之重，分為硬性安全系統和軟性安全系統。
硬性安全系統是設備在無電狀態下也能實現的安全控制系統，包括安全閥、單向閥等。萃取釜、分離釜以及精餾柱等均配備各自獨立的安全閥，超壓自動釋放。
軟性安全系統為集成電路安全控制，電接點壓力儀表以及壓力、水位報警安控等，軟性安全系統一旦觸發，需解決問題后才能正常工作，強行啟動動力裝置無效。
4-14、管路：
管路采用閥門管接件規格為DW6/50MPa系列，材質為不銹鋼316，閥門的閥桿經特殊熱處理，堅久耐用。
4-15、電氣系統：
采用品牌電氣元件進行控制，電源線采用國際通用標準的三相五線制。
4-16、箱體支架：
根據現代實驗室要求進行設備的外形設計，美觀大方。采用鋁合金主體結構，人機操作環境，布置得體，與現代實驗室搭配和諧。
